隨著能源行業(yè)和環(huán)保事業(yè)的發(fā)展，天然氣作為一種清潔能源近年來有了前所未有的發(fā)展。其中，中小氣站以其投資少、見效快、服務(wù)靈活等特點，普遍為商家看好，發(fā)展更為迅速，目前已遍布全國大小城鎮(zhèn)。另外，由于燃?xì)廛囕v價格較燃油車輛平均降低百分之三十的費用，深得出租車行業(yè)和運輸業(yè)的青睞，更加推動了壓縮天然氣（CNG）行業(yè)的發(fā)展。

在CNG行業(yè)迅速發(fā)展的同時造成的是站點分散，監(jiān)管難度加大，加之許多地方管理工作相對薄弱滯后、控制手段落后，使得許多新建的CNG加氣站在經(jīng)營管理、設(shè)備監(jiān)控、安全生產(chǎn)等方面存在諸多漏洞和問題。紫金橋軟件做為國內(nèi)領(lǐng)先的自動化軟件供應(yīng)商，可以為國內(nèi)的CNG子站提供了可靠的軟件平臺。主要包括加氣站的設(shè)備運行監(jiān)控（壓縮機、干燥器、順序控制盤等）、售氣管理（IC卡管理系統(tǒng)、銀行聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)等）、安全監(jiān)控聯(lián)動系統(tǒng)（加氣氣瓶安全監(jiān)測系統(tǒng)、燃?xì)庑孤┍O(jiān)控、消防報警系統(tǒng)、視頻監(jiān)控、門禁系統(tǒng)等）、物流配送庫存管理（車輛GPS調(diào)度、儲氣井管理系統(tǒng)等）等子系統(tǒng)，系統(tǒng)不僅在加氣站本地實現(xiàn)了對整個加氣站的自動化運行監(jiān)控與管理，而且支持以B/S和C/S結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)傳輸，在公司級的調(diào)度服務(wù)器上可遠(yuǎn)程實時監(jiān)控整個加氣站的生產(chǎn)及運營狀況。

下面是一個CNG子站的典型控制圖：




當(dāng)然在一個CNG子站的控制系統(tǒng)中，可能隨著規(guī)模的不同，其控制設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)等會有所不同，但基本上包括以上組成部分。

做為一個CNG子站系統(tǒng)，典型的應(yīng)該包括下列監(jiān)控系統(tǒng)：

壓縮機組自控系統(tǒng)：壓縮機控制系統(tǒng)是壓縮機正常工作的一個重要控制和保護(hù)裝置，而在天然氣加氣站中的壓縮機是整個站的一個核心裝置，所以壓縮機控制系統(tǒng)在整個天然氣加氣站中起著極為重要的作用。這是CNG加氣站的核心部分，主要包括：加氣緩沖和逆氣回收罐；壓縮機組潤滑系統(tǒng)；壓縮機和天然氣的冷卻系統(tǒng)；除油凈化系統(tǒng)等系統(tǒng)。壓縮機一般采用PLC控制，實現(xiàn)壓縮機組的運行參數(shù)監(jiān)測與聯(lián)鎖監(jiān)控。

凈化干燥系統(tǒng)：凈化干燥系統(tǒng)主要包括除塵，脫硫，脫油，脫水干燥等工序，可分為前置處理和后置處理兩類形式。嚴(yán)格講，壓縮系統(tǒng)中每級壓縮前后的冷凝除油過程也可歸于凈化系統(tǒng)。所謂前置處理，即在壓縮前對天然氣的干燥和凈化，目的是保護(hù)壓縮機的正常運行；而所謂后置處理，即在壓縮后對壓縮天然氣的凈化和干燥，其目的是保證所售氣質(zhì)的純凈，不但確保在發(fā)動機中燃燒良好，不會對發(fā)動機產(chǎn)生任何危害，同時也可避免可能出現(xiàn)的對售氣系統(tǒng)的損害。脫水干燥的方式還可按脫水裝置在CNG加氣站工藝流程中的位置，分為低壓，中壓和高壓脫水三種。這三種脫水方式都能達(dá)到車用CNG的脫水要求。

輸氣控制系統(tǒng)：輸氣控制系統(tǒng)主要由優(yōu)先控制箱和控制器組成，對壓縮機輸出的壓縮天然氣按壓力要求照高、中、低順序合理分配的自動控制管理系統(tǒng)。貯罐充灌的切換依靠壓力變送器的采樣配合PLC的邏輯定值設(shè)定實現(xiàn)，能適用于壓縮機特性及儲罐個數(shù)、容量配置各不相同的CNG加氣站要求。

氣體報警系統(tǒng)：可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行監(jiān)測控制，超濃度報警并與風(fēng)機聯(lián)動，自動抽風(fēng)，保障工作場所的安全性。并可與站級監(jiān)控管理系統(tǒng)通訊，及時啟動相應(yīng)的安全預(yù)案。

視頻監(jiān)視系統(tǒng)：安裝一臺視頻服務(wù)器和若干攝像頭，以視頻圖象方式實時監(jiān)視氣站運行情況，視頻服務(wù)器支持TCP/IP以太網(wǎng)遠(yuǎn)程訪問，支持Internet遠(yuǎn)程訪問。


紫金橋軟件做為一個通用的監(jiān)控平臺，可以把以上系統(tǒng)有機的結(jié)合在一起，并為上層管理系統(tǒng)提供實時歷史數(shù)據(jù)，其完成的主要功能有：

流程圖監(jiān)控：以動態(tài)的圖形方式實時顯示壓縮機、貯罐等主要設(shè)備的工作狀態(tài)，現(xiàn)場操作人員在操作室就可以及時了解設(shè)備的工況，降低危險系數(shù)。





參數(shù)設(shè)定：通過計算機可以設(shè)定設(shè)備的工作參數(shù)。

手動控制：在操作室通過計算機即可控制現(xiàn)場設(shè)備的啟停和開關(guān)。

報警管理：通過設(shè)定報警參數(shù)，出現(xiàn)異常情況及時通知現(xiàn)場操作人員進(jìn)行相應(yīng)處理。

趨勢分析：提供趨勢分析組件，通過分析實時和歷史趨勢以提高設(shè)備運行效率。

報表管理：通過組態(tài)報表，可以形成各類生產(chǎn)報表，如：班報、日報、月報、設(shè)備運行報表、銷售報表等各類與生產(chǎn)相關(guān)報表。

事件記錄：對于預(yù)置事件可以完整記錄下來，為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。

權(quán)限管理：提供完整周全的安全管理系統(tǒng)，不同的用戶具有不同的操作權(quán)限。